我國壓鑄機的研發(fā)方向

我國壓鑄機的研發(fā)方向

面對新形勢，我國的壓鑄業(yè)別無選擇，只有在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上努力提高技術(shù)水平，加快技術(shù)進步，培養(yǎng)核心競爭實力，確保壓鑄件的質(zhì)量，擴展壓鑄件的品種，追求高效率和高效益，才能在競爭中獲得發(fā)展。
目前，工業(yè)發(fā)達國家所生產(chǎn)的許多壓鑄機，很多都實現(xiàn)了CNC化，在我國雖然成型設(shè)備機電一體化的步伐也越來越快，已遍及成型設(shè)備的各個門類，而且開始重視對FMS的研究和開發(fā)，但其發(fā)展速度還相對落后，研究水平也有差距，我國應(yīng)充分重視高新技術(shù)特別是計算機技術(shù)在壓鑄產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用。 
壓力鑄造是鎂合金最主要的成形工藝，而壓鑄機作為壓鑄生產(chǎn)過程中提供能源的最基本的設(shè)備，則是實現(xiàn)高壓、高速的壓鑄特點并獲得優(yōu)良壓鑄件的前提和基礎(chǔ)。隨著鎂合金壓鑄生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，對壓鑄機的要求也不斷提高。現(xiàn)代壓鑄機的發(fā)展十分迅速，大型、實時壓射、閉環(huán)回路系統(tǒng)、新工藝裝置(如真空裝置、充氧裝置)、柔性系統(tǒng)以及全自動化的壓鑄機相繼問世和定型生產(chǎn)。綜合考慮鎂合金的壓鑄特性和壓鑄件的具體結(jié)構(gòu)，科學(xué)、，合理地選用適用的壓鑄機，對于最終獲得高質(zhì)量的鎂合金壓鑄件至關(guān)重要。
國產(chǎn)的壓鑄機大都存在漏油的現(xiàn)象，主要原因是密封件質(zhì)量差和加工質(zhì)量問題。這種現(xiàn)象在加工前采取措施是可以解決的。