冷室壓鑄機加工材料及機型確定

　　冷室壓鑄機將加工材料融化成金屬液，然后把金屬液加入壓縮室中，通過壓縮活塞的運動，將金屬液壓入鑄型中，使其成型，而多余的金屬液，則通過另外的活塞推出。不同的加工材料采用的機型是不一樣的，今天我們給大家介紹一下加工材料及機型確定。

　　冷室壓鑄機一般配置有均勻加速壓射控制裝置，其中又包括數(shù)模轉換器及其輸入端和輸出端、觸摸屏、可編程序控制器等。在采用其觸摸屏后，可以進行各種參數(shù)的輸入，并且在使用過程中實時顯示參數(shù)情況，并且安裝有位置尺，方便用戶在操作過程中，可以實時的測控壓射桿在壓射期間的位置，而數(shù)模轉換器的應用，可以確保比例閥的精確控制。

　　冷室壓鑄機的各項參數(shù)不僅可以實時的顯示，而且可以進行儲存，方便日后使用，而不需要再次進行設置。

　　一臺合適的壓鑄機不僅可以減少壓鑄件氣泡的生成，減少少壓鑄件批鋒，而且可以降低模具發(fā)生損耗的概率，減少壓鑄裝置的沖擊振動，從而大大的提高壓鑄件的質量和生產效率。

　　在實際生產中，如何正確選型呢?客戶要根據(jù)壓鑄合金的種類、壓鑄件的形狀、尺寸和重量來確定機型，一般如果壓鑄件的材料為鋁合金和銅合金，或者是大型的鎂合金應該選擇冷室機型，如果壓鑄件的材料為鋅合金，可以選擇熱室機型。